Common failure modes or issues associated with জোড়া একক সারি টেপারড রোলার বিয়ারিং include:
1. ক্লান্তি ব্যর্থতা: বারবার চক্রাকার লোডিং দ্বারা সৃষ্ট যার ফলে ভারবহন উপাদানগুলিতে ফাটল তৈরি হয়।
2. পৃষ্ঠের ক্ষতি: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, দূষণ, বা বিদেশী কণার কারণে ঘর্ষণ বা ভারবহন পৃষ্ঠগুলিতে স্কোরিং ঘটছে।
3. মিসালাইনমেন্ট: শ্যাফ্ট বা হাউজিংগুলির অত্যধিক মিসলাইনমেন্টের ফলে বেয়ারিং রোলার এবং রেসওয়েতে অসম লোডিং এবং অকাল পরিধান হতে পারে।
4. ওভারলোডিং: বিয়ারিংয়ের রেটেড ক্ষমতার বাইরে লোড প্রয়োগ করা প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ভারবহন উপাদানগুলির ফ্র্যাকচার হতে পারে।
5. ক্ষয়: ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসার ফলে ভারবহন পৃষ্ঠের পিটিং, মরিচা বা রাসায়নিক অবক্ষয় হতে পারে, তাদের কার্যকারিতাকে আপস করে।
6. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: ভুল ইনস্টলেশন পদ্ধতি, যেমন সমাবেশের সময় অপর্যাপ্ত প্রিলোড বা মিসলাইনমেন্ট, অকাল ব্যর্থতা হতে পারে।
এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ বা মোকাবেলা করার জন্য, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে:
1. যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ: একটি কেন্দ্রীভূত রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা ব্যবস্থা স্থাপন করুন যা সামগ্রিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার সাথে ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীকে একীভূত করে। এই সিস্টেমে পূর্বনির্ধারিত ব্যবধান বা শর্ত-ভিত্তিক ট্রিগারের উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ, পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য স্বয়ংক্রিয় অনুস্মারক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি ব্যবহার করুন, যেমন ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করে মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম বা রিমোট মনিটরিং প্রযুক্তি, ভারবহন ব্যর্থতা এবং ক্রিয়াকলাপগুলির সম্ভাব্যতা বৃদ্ধির পূর্বাভাস দিতে। সর্বোচ্চ সরঞ্জাম আপটাইম জন্য।
2.সঠিক ইনস্টলেশন: রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের মধ্যে বিভিন্ন দক্ষতার স্তরগুলি পূরণ করার জন্য বিশদ ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী, টীকাযুক্ত ডায়াগ্রাম এবং ভিডিও টিউটোরিয়ালগুলি অন্তর্ভুক্ত করে প্রমিত ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি বিকাশ করুন। সঠিক শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট, বিয়ারিং প্রিলোড এবং হাউজিং বোরের মধ্যে বসার জায়গা যাচাই করার জন্য যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জাম, যেমন ডায়াল ইন্ডিকেটর বা লেজার অ্যালাইনমেন্ট ডিভাইস ব্যবহার করে ইনস্টলেশন-পরবর্তী বৈধতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন। ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন এবং শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলনের সাথে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৌশল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ দলগুলির সাথে জড়িত একটি ক্রস-ফাংশনাল ইনস্টলেশন পর্যালোচনা প্রক্রিয়া স্থাপন করুন।
3. কার্যকরী তৈলাক্তকরণ: সংস্থা জুড়ে তৈলাক্তকরণ অনুশীলনের মূল্যায়ন করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ তৈলাক্তকরণ অডিট পরিচালনা করুন, লুব্রিকেন্ট নির্বাচন, প্রয়োগের পদ্ধতি এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো উন্নতির জন্য ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করুন। লুব্রিকেন্ট ব্যবহার, পুনরায় পূরণের সময়সূচী এবং সরঞ্জামের সামঞ্জস্যতা, ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনাকে সুগম করা এবং অপপ্রয়োগের ঝুঁকি কমাতে RFID ট্যাগ বা বারকোডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম প্রয়োগ করুন। লুব্রিকেন্টের সামঞ্জস্য পরীক্ষা পরিচালনা করতে লুব্রিকেন্ট সরবরাহকারী এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের সাথে সহযোগিতা করুন এবং বাস্তব-বিশ্বের অপারেটিং অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে লুব্রিকেশন ব্যবধান অপ্টিমাইজ করুন।
4. পরিবেশ সুরক্ষা: বায়ুবাহিত দূষণকারী, জল প্রবেশের পয়েন্ট এবং রাসায়নিক এক্সপোজার পথ সহ দূষণের সম্ভাব্য উত্সগুলি সনাক্ত করতে পরিবেশগত ঝুঁকি মূল্যায়ন করুন এবং প্রতিটি ঝুঁকি বিভাগের জন্য উপযোগী লক্ষ্যযুক্ত প্রশমন কৌশলগুলি বিকাশ করুন৷ উন্নত সিলিং প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করুন, যেমন গোলকধাঁধা সীল বা চৌম্বক ভারবহন রক্ষাকারী, ভারবহন কার্যকারিতা বা তাপ অপচয়ের বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস না করে উন্নত প্রবেশ সুরক্ষা প্রদান করতে সক্ষম। রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের জন্য কঠোর পরিচ্ছন্নতা প্রোটোকল প্রয়োগ করুন, যার মধ্যে ভারবহন সঞ্চয়স্থান, হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশনের জন্য ডেডিকেটেড ক্লিনরুম বা ফিল্টার করা এয়ার এনক্লোজার ব্যবহার করা সহ গুরুত্বপূর্ণ ভারবহন পৃষ্ঠগুলিতে দূষকদের প্রবেশ কমানোর জন্য।
5. মনিটরিং এবং পরিদর্শন: অ্যাক্সিলোমিটার, তাপমাত্রা প্রোব এবং তেল বিশ্লেষণ সেন্সর সহ অবস্থা পর্যবেক্ষণ সেন্সর এবং উপকরণগুলির একটি বিস্তৃত স্যুট স্থাপন করুন, স্বাস্থ্যের পরামিতি এবং কার্যকারিতা প্রবণতাগুলির উপর রিয়েল-টাইম ডেটা ক্যাপচার করার জন্য কৌশলগতভাবে অবস্থান করা। কেন্দ্রীভূত ডেটা একত্রীকরণ, ভিজ্যুয়ালাইজেশন এবং প্রবণতা বিশ্লেষণের সুবিধার্থে এন্টারপ্রাইজ অ্যাসেট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম বা ক্লাউড-ভিত্তিক বিশ্লেষণ প্ল্যাটফর্মগুলির সাথে শর্ত পর্যবেক্ষণ ডেটা একীভূত করুন, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্দৃষ্টির উপর ভিত্তি করে সক্রিয় সিদ্ধান্ত গ্রহণ এবং সম্পদ বরাদ্দ সক্ষম করে৷ ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক মেকানিজম প্রয়োগ করুন যা কন্ডিশন মনিটরিং ডেটাকে রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাকশন ট্রিগারগুলির সাথে সংযুক্ত করে, যেমন স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্ক অর্ডার জেনারেশন বা ইকুইপমেন্ট শাটডাউন কমান্ড, উদীয়মান ভারবহন অবক্ষয় সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়ায় সময়মত হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করতে।
জোড়া একক সারি টেপারড রোলার বিয়ারিং
জোড়া একক সারি টেপারড রোলার বিয়ারিং
