ডবল সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং-এ শব্দ এবং কম্পন বিভিন্ন কারণের ফলে হতে পারে। মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং ভারবহনের জীবনকাল সর্বাধিক করার জন্য এই সমস্যাগুলি সনাক্ত করা এবং সমাধান করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রশমন কৌশলগুলির সাথে একত্রে শব্দ এবং কম্পনের ক্ষমতার কয়েকটি কারণ এখানে রয়েছে:
1. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ:
কারণ: অপর্যাপ্ত বা ভুল তৈলাক্তকরণের ফলে ঘূর্ণায়মান ফ্যাক্টর এবং রেসওয়ের মধ্যে উচ্চ ঘর্ষণ হয়, যার ফলে অপারেশনের সময়কালের জন্য শব্দ এবং কম্পন সৃষ্টি হয়।
প্রশমন: সঠিক তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার জন্য নিখুঁত সান্দ্রতা এবং লোড বহন করার সম্ভাবনা সহ একটি লুব্রিকেন্ট চয়ন করুন। লুব্রিকেন্ট পরিস্থিতি স্ক্রীন করার জন্য একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপন করুন এবং এটিকে গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে রিফিল বা আপডেট করুন।
2. দূষণ:
কারণ: ধূলিকণা, ধূলিকণা, বা অন্যান্য দূষিত পদার্থ বিয়ারিং-এ প্রবেশ করলে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলির পরিষ্কার অপারেশনে আপস করে, ঘর্ষণ এবং শব্দ করে।
প্রশমন: দূষিত পদার্থ থেকে ভারবহনকে রক্ষা করতে গোলকধাঁধা সীল বা ঠোঁট সিল সহ শক্তিশালী সিলিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করুন। নিয়মিতভাবে ঘেরা পরিবেশের তদন্ত করুন এবং প্রয়োজনে ঢাল বা কভারের মতো অতিরিক্ত সুরক্ষা ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
3.বিভ্রান্তি:
কারণ: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কানের দুলের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্টের কারণে ভারবহন উপাদানগুলিতে চাপা লোড হয়, যা গোলমাল এবং কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
প্রশমন: ইনস্টলেশনের সময়, বিয়ারিং উপাদানগুলির নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ করুন। সফ্টওয়্যারটির প্রকৃতির কারণে যদি ভুল-সংযুক্তি অনিবার্য হয়, তাহলে ভুলত্রুটি মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা স্ব-সারিবদ্ধ ডবল সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি ভুলে যাবেন না।
4. খারাপ মাউন্টিং:
কারণ: ভুল মাউন্টিং কৌশল বা সরঞ্জামগুলি অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস, চপি লোডিং এবং মিস্যালাইনমেন্ট প্রবর্তন করতে পারে, যা গোলমাল এবং কম্পনে অবদান রাখে।
প্রশমন: প্রস্তুতকারকের পরামর্শকৃত মাউন্টিং পদ্ধতি, উপযুক্ত গিয়ার এবং পদ্ধতির ব্যবহার মেনে চলুন। বিয়ারিং অ্যাডিটিভের উপর অযাচিত চাপ না দিয়ে সমান এবং সঠিক মাউন্টিং অর্জন করতে ইন্ডাকশন ওয়ার্মার সমন্বিত বিশেষ মাউন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
5. ক্ষতিগ্রস্ত রোলিং উপাদান বা রেসওয়ে:
কারণ: ঘূর্ণায়মান উপাদান বা রেসওয়েতে স্ক্র্যাচ বা ডেন্টের মতো শারীরিক ক্ষতি, পরিষ্কার ঘূর্ণায়মান আন্দোলনকে ব্যাহত করে, যার ফলে অনিয়মিত গতি এবং শব্দ হয়।
প্রশমন: আপনার ক্ষতি বাঁচানোর জন্য, গ্যারেজ এবং ইনস্টলেশনের সময়কালের জন্য ব্যায়াম যত্ন। ইনস্টলেশনের আগে বিয়ারিংগুলি পরিদর্শন করুন, এবং যদি কোনও ক্ষতি সনাক্ত করা হয়, সর্বাধিক উপকারী সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সরাসরি বিয়ারিং উপাদানগুলি আপডেট করুন।
6.অত্যধিক প্রিলোড বা ক্লিয়ারেন্স:
কারণ: ভুল প্রিলোড বা ক্লিয়ারেন্স সেটিংস প্রসারিত ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, উষ্ণতা, শব্দ এবং কম্পন তৈরি করে।
প্রশমন: প্রিলোড বা ক্লিয়ারেন্স মান স্থাপন করার সময় প্রযোজকের চশমা অনুসরণ করুন। সঠিক সেটিংস পেতে নির্ভুলতা পরিমাপকারী গ্যাজেটগুলি ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংটি ডিজাইন করা প্যারামিটারের মধ্যে কাজ করে।
7.খাঁচার সমস্যা:
কারণ: খাঁচার ক্ষতি বা অনুপযুক্ত কার্যকারিতা ঘর্ষণ এবং শব্দের কারণ হতে পারে কারণ ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি খাঁচার সাথে জড়িত থাকে।
প্রশমন: দীর্ঘস্থায়ী, আশ্চর্যজনক খাঁচা সহ বিয়ারিং চয়ন করুন। নিয়মিতভাবে খাঁচাটি পরিধান এবং টিয়ার, বিকৃতি বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য তদন্ত করুন। কোনো সমস্যা থাকলে, সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ব্যবধান বজায় রাখতে খাঁচাটি এখনই আপডেট করুন।
8. উচ্চ অপারেটিং গতি:
কারণ: রোলিং ফ্যাক্টরগুলির দ্রুত চলাচলের কারণে উচ্চ-গতির প্যাকেজগুলি বড় কম্পন এবং শব্দ করে।
প্রশমন: খাঁচা বিন্যাস, কাপড় সুন্দর, এবং তৈলাক্তকরণের সাথে উপাদানগুলি বিবেচনা করে অত্যধিক-গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য বিশেষত ইঞ্জিনিয়ার করা বিয়ারিং নির্বাচন করুন। অত্যধিক গতিতে উত্পন্ন তাপকে নিয়ন্ত্রণ করতে শক্তিশালী কুলিং সিস্টেম প্রয়োগ করুন, শক্তিশালী ভারবহন সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং শব্দ এবং কম্পন কমিয়ে দেয়।
ডবল সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
ডবল সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
