একটি ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং এর প্রকৃত সেবা জীবন অনেক কারণের উপর নির্ভর করে - অকাল ভারবহন ব্যর্থতা ব্যয়বহুল উদ্ভিদ ডাউনটাইম এবং কখনও কখনও আরও গুরুতর পরিণতি হতে পারে।
সুতরাং, আপনি কিভাবে ভারবহন জীবন সর্বাধিক করবেন?
1. সঠিক ভারবহন নির্বাচন
সঠিক ভারবহন নির্বাচনের মাধ্যমে সন্তোষজনক ভারবহন জীবন শুরু হয়। শুরু থেকেই, বিয়ারিং ডিজাইনাররা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বিয়ারিং বাছাই করে ভারবহন জীবন এবং সরঞ্জামের কার্যক্ষমতা বাড়ান। এই প্রক্রিয়াটি অনেকগুলি কারণকে বিবেচনা করে, যেমন লোড, কঠোরতা, ভারবহন জীবনের পূর্বাভাস, অপারেটিং পরিবেশ ইত্যাদি।
2. সঠিক স্টোরেজ
নীতিগতভাবে, সমস্ত বিয়ারিংগুলি ইনস্টল না হওয়া পর্যন্ত তাদের মূল প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করা উচিত। তাদের একটি পরিষ্কার, আর্দ্রতা-মুক্ত, অপেক্ষাকৃত ধ্রুবক তাপমাত্রার পরিবেশে ছেড়ে দেওয়া দরকার।
রোলিং বিয়ারিংগুলিকে ধুলো, জল এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক থেকে দূরে রাখতে হবে। ঝাঁকুনি এবং কম্পন স্থায়ীভাবে বিয়ারিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, তাই হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজের সময় কম্পন এড়ানো উচিত।
মূলত, সমস্ত বিয়ারিং অবশ্যই অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত কারণ কিছু ভারী বিয়ারিং দীর্ঘ সময়ের জন্য উল্লম্বভাবে সংরক্ষণ করার পরে তাদের নিজস্ব ওজনের কারণে বিকৃত হতে পারে।
প্রাক-গ্রীস করা (বা সিল করা) বিয়ারিংগুলির বিশেষ যত্নের প্রয়োজন, কারণ দীর্ঘ সময় ধরে রাখার পরে গ্রীসের ঘনত্ব পরিবর্তিত হবে। যখন বিয়ারিংটি প্রথম ব্যবহার করা হয় তখন এর ফলে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ঘূর্ণন শব্দ হতে পারে। অতএব, এই ধরনের বিয়ারিং-এর শেল্ভিং টাইম ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট ভিত্তিতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3, পরিষ্কার করা
রোলিং বিয়ারিংয়ের জন্য পরিষ্কার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিয়ারিং রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 1/10 μm হয়। এই ধরনের মসৃণ পৃষ্ঠগুলি দূষক দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতির জন্য খুব সংবেদনশীল।
ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের মধ্যে তৈলাক্তকরণ স্তর সাধারণত 0.2 থেকে 1 μm হয়। লুব্রিকেন্ট কণার আকারের চেয়ে বড় কণার অমেধ্য অত্যধিক ঘূর্ণায়মান উপাদান নিষ্পেষণ এবং ভারবহন ইস্পাতে স্থানীয় চাপের শিকার হতে পারে, যা অবশেষে স্থায়ী উপাদান ক্লান্তি হতে পারে।
এগুলি ছাড়াও, 10 μm পর্যন্ত বাহ্যিক পরিবেশে ধূলিকণাগুলিও বিয়ারিংয়ের ক্ষতি করতে পারে। একটি পরিষ্কার এবং ধুলো-মুক্ত পরিবেশ তাই বিয়ারিং সংরক্ষণ এবং মাউন্ট করার জন্য অপরিহার্য।
4. মাউন্ট করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি
Bearings মাউন্ট করা উচিত এবং যথাযথ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সাবধানে dismounted. শিল্প বিশেষজ্ঞরা অনুমান করেন যে 16% অকাল জন্মদান ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ভুল মাউন্টিংয়ের কারণে হয়। বড় ইনস্টলেশনের জন্য (যেমন উৎপাদন উদ্ভিদে), সাধারণত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় মাউন্ট করা প্রয়োজন, এবং উপযুক্ত বিয়ারিং মাউন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
তবে, রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের কাজে, পরিবেশ বৈচিত্র্যময়। অতএব, সর্বাধিক ভারবহন জীবন নিশ্চিত করার জন্য ভারবহন ইনস্টলেশনের পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি প্রয়োজন।
প্রথমত, প্রাসঙ্গিক ডকুমেন্টেশন, যেমন অঙ্কন, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, পণ্য নির্দেশাবলী ইত্যাদি, সাবধানে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। এর পরে, সমস্ত ভারবহন উপাদান যেমন শ্যাফ্ট, সেটিং রিং, ক্যাপ, ওয়াশার ইত্যাদি একেবারে পরিষ্কার এবং দূষণ থেকে মুক্ত রাখতে হবে। সংলগ্ন উপাদানগুলির অবস্থাও সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত।
5. সাবধানে মাউন্ট এবং dismounting
প্রয়োগ এবং আকার এবং বিয়ারিং এর ধরণের উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত মাউন্টিং পদ্ধতি (যান্ত্রিক বা জলবাহী) এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হবে। এখানে ভারবহন মাউন্ট করার কিছু মৌলিক নীতি রয়েছে:
1. ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে মাউন্টিং ফোর্স প্রয়োগ করবেন না, এটি সহজেই ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির স্থানীয় ওভারলোডিং এবং বসার রিংয়ের যোগাযোগের পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে বিয়ারিং অকাল ব্যর্থ হয়।
2. বিয়ারিং সারফেসে সরাসরি ট্যাপ করার জন্য কোন শক্ত টুলস (যেমন হাতুড়ি, ড্রাইভার ইত্যাদি) ব্যবহার করবেন না, এর ফলে বিয়ারিং রিংগুলি ফ্র্যাকচার বা ভেঙে যেতে পারে।
প্রায় 90% রোলিং বিয়ারিংগুলি তাদের মধ্যে থাকা সরঞ্জামগুলি থেকে কখনও সরানো হয় না এবং সাধারণত নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির ফলে কেবলমাত্র বড় বিয়ারিংগুলি সরানো হয়।
একটি বিয়ারিং মাউন্ট করার মতো, একটি বিয়ারিং ভেঙে ফেলার জন্যও সতর্ক প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়। ভেঙে ফেলার সময়, শ্যাফট এবং বুশিংয়ের মতো সংলগ্ন উপাদানগুলি যাতে ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করুন। বিয়ারিংয়ের ধরন, এর আকার এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
ডিজাইনারদের লক্ষ্য করা উচিত যে ভালভাবে ডিজাইন করা বিয়ারিং পজিশনগুলি বিয়ারিংগুলি মাউন্ট করা এবং ডিসমাউন্টিংকে ব্যাপকভাবে সহজ করতে পারে এবং তাই রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।
6. সঠিক এবং উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ
লুব্রিকেন্ট ধাতব ভারবহন পৃষ্ঠগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে (যেমন ঘূর্ণায়মান উপাদান, বিয়ারিং রিং এবং বিয়ারিং কভার) এবং তাই ঘর্ষণ কমাতে পারে, ধাতব অংশগুলিকে রক্ষা করতে পারে এবং দূষণ ও অমেধ্যগুলির বিরুদ্ধে লড়াই করতে পারে। বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য লুব্রিকেন্টের বিস্তৃত পরিসর (গ্রীস, তেল এবং কঠিন পদার্থ সহ) পাওয়া যায়।
বিয়ারিং এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য লুব্রিকেন্টের সঠিক পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ।
ঘূর্ণায়মান অংশগুলির অত্যধিক ঘূর্ণায়মান হওয়ার কারণে, ভারবহনকারী লুব্রিকেন্ট দীর্ঘস্থায়ী যান্ত্রিক চাপের শিকার হয় এবং উপরন্তু, লুব্রিকেন্টের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি সময়ের সাথে পরিবর্তিত হয়, বিশেষ করে গরম, ভেজা বা দূষিত পরিবেশে। এই সমস্ত তৈলাক্তকরণের গুণমানে ধীরে ধীরে অবনতির দিকে নিয়ে যায়।
সর্বাধিক পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, বিয়ারিংগুলি তাই নিয়মিত বিরতিতে পুনঃসংযোগ করা উচিত। তৈলাক্তকরণ ব্যবধান অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, যেমন তাপমাত্রা, গতি, পরিবেশ, ইত্যাদি। শুধুমাত্র প্রাক-লুব্রিকেটেড বা সিল করা বিয়ারিং-এ ("আজীবন লুব্রিকেটেড" বিয়ারিং নামেও পরিচিত) লুব্রিকেন্টের জীবনের উপর নির্ভরশীল ভারবহন জীবন।
লুব্রিকেন্টটিকে অবশ্যই প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করতে হবে, লুব্রিকেন্টকে পরিষ্কার এবং দূষণ থেকে মুক্ত রাখার জন্য বিশেষ যত্ন নিতে হবে। প্রতিটি ব্যবহারের আগে, লুব্রিকেন্টের গুণমান সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত, কারণ পুরানো বা দূষিত লুব্রিকেন্টের ব্যবহার অকাল ভারবহন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
7. শর্ত পরীক্ষা/রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণভাবে বলতে গেলে, রোলিং বিয়ারিংগুলি খুব নির্ভরযোগ্য, যদিও তাদের জীবনকাল সীমিত। একটি মেশিনের অন্যান্য সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মতো, তাদের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি পৃথক প্রয়োগের গুরুত্ব এবং পৃথক মেশিনের অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
বিয়ারিংগুলির সমালোচনামূলক ভূমিকার কারণে, এটি সুপারিশ করা হয় যে অবস্থা পর্যবেক্ষণ তাদের নকশা পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। মেশিন অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যেমন কম্পন এবং শব্দ, ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা যেতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত এবং ব্যয়বহুল মেশিন ডাউনটাইমের আগে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
8. প্রশিক্ষণ - ভাল অনুশীলনের ভিত্তি
অনুশীলন নিখুঁত করে তোলে, কিন্তু সঠিক প্রশিক্ষণ অনুশীলনের ভিত্তি।
টেকনিশিয়ানদের বিয়ারিং পরিচালনার প্রাথমিক জ্ঞান থাকলে বড় ভুলগুলি এড়ানো যায়। ডিজাইন এবং প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট ইঞ্জিনিয়াররা বিয়ারিং ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতা বাড়াতে এবং জীবনচক্রের খরচ কমাতে পারে।
পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে বিয়ারিংগুলি প্রায়শই একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং যদিও প্রথম-শ্রেণীর মানের বিয়ারিংগুলি খুব নির্ভরযোগ্য, তবে তাদের দীর্ঘতম সম্ভাব্য পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত যত্ন নেওয়া উচিত।
সঠিক সঞ্চয়স্থান, সাবধানে মাউন্টিং এবং ডিসমাউন্টিং, পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং পুনঃপ্রবাহ, সঠিক অবস্থা পর্যবেক্ষণ, সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অবশেষে, সাউন্ড কর্মীদের প্রশিক্ষণ সবই ভারবহন জীবন এবং উদ্ভিদের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ৷
