স্ক্রু কম্প্রেসার বিয়ারিংয়ের সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. ক্লান্তি ব্যর্থতা:
বর্ণনা: স্ক্রু কম্প্রেসার বিয়ারিং-এ ক্লান্তি ব্যর্থতা বারবার চক্রাকার চাপের ফলে, যা মাইক্রোক্র্যাকগুলির বিকাশ এবং বংশবিস্তার ঘটায়, অবশেষে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: লোড অবস্থা এবং অপারেটিং গতির উপর ভিত্তি করে সঠিক ভারবহন নির্বাচন নিশ্চিত করুন। ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ এবং সান্দ্রতা বজায় রাখুন। ক্লান্তির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করার জন্য রুটিন পরিদর্শনগুলি প্রয়োগ করুন, যেমন সারফেস পিটিং বা স্প্যালিং। প্রয়োজনে উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে বিয়ারিংগুলিতে আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করুন।
2.অত্যধিক গরম করা:
বর্ণনা: অতিরিক্ত উত্তাপ ঘটে যখন অত্যধিক ঘর্ষণ বা অপর্যাপ্ত শীতল প্রক্রিয়া ভারবহনে উচ্চ তাপমাত্রার দিকে নিয়ে যায়। এর ফলে লুব্রিকেন্ট ভাঙ্গন এবং ভারবহন জীবন কমে যেতে পারে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: নিয়মিত পরিচালন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করুন। লুব্রিকেন্টের সঠিক ধরন এবং পরিমাণ ব্যবহার করে সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন। মিসলাইনমেন্ট, ওভারলোডিং বা অপর্যাপ্ত কুলিং এর মত সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করুন। অতিরিক্ত উত্তাপের প্রাথমিক সনাক্তকরণের জন্য তাপমাত্রা সেন্সর এবং অ্যালার্ম প্রয়োগ করুন।
3. দূষণ:
বর্ণনা: কণা, ময়লা বা আর্দ্রতা দ্বারা ভারবহন অভ্যন্তরীণ দূষণ পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং ভারবহনের আয়ু হ্রাস করে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: বিদেশী কণা প্রবেশ রোধ করতে কার্যকর সিল এবং পরিস্রাবণ সিস্টেম ইনস্টল করুন। কম্প্রেসরের চারপাশে পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখুন। দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য বিয়ারিং হাউজিং নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন।
4. মিস্যালাইনমেন্ট:
বর্ণনা: মিসালাইনমেন্ট ঘটে যখন বিয়ারিং সঠিকভাবে রটারের সাথে সারিবদ্ধ হয় না, যা অসম লোডিং এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: ইনস্টলেশনের সময় এবং পর্যায়ক্রমে তার পরে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ পরিচালনা করুন। সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে লেজার সারিবদ্ধকরণ সরঞ্জামগুলি প্রয়োগ করুন। নিয়মিতভাবে অ্যালাইনমেন্ট নিরীক্ষণ করুন এবং বিয়ারিং জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করার জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।
5. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ:
বর্ণনা: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ফলে বিয়ারিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ, তাপ এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়।
প্রতিরোধ/প্রশমন: প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট এবং পরিমাণ ব্যবহার করে একটি কঠোর তৈলাক্তকরণের সময়সূচী স্থাপন করুন। নিয়মিত লুব্রিকেন্টের গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতা পর্যবেক্ষণ করুন। সামঞ্জস্যের জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম প্রয়োগ করুন।
6. ক্ষয়:
বর্ণনা: ক্ষয় ঘটতে পারে যখন বিয়ারিংগুলি আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে আসে, যার ফলে পিটিং এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়।
প্রতিরোধ/প্রশমন: ভারবহন উপাদানের জন্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন। সংকোচকারীর চারপাশে একটি শুষ্ক পরিবেশ বজায় রাখুন এবং রাসায়নিক এক্সপোজার থেকে রক্ষা করুন। নিয়মিত পরিদর্শন এবং জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা প্রয়োগ করুন, যেমন আবরণ বা প্রতিরক্ষামূলক বাধা।
7.অত্যধিক লোড:
বর্ণনা: বিয়ারিংগুলিকে তাদের ডিজাইনের ক্ষমতার বাইরে লোড করার জন্য অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: প্রস্তুতকারকের লোড সীমা এবং অপারেটিং নির্দেশিকা মেনে চলুন। আকস্মিক লোড পরিবর্তন এবং ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন. প্রয়োজনে উচ্চ-ক্ষমতার বিয়ারিং-এ আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করুন।
8. ক্লান্তি সহ্য করা:
বর্ণনা: ভারবহন ক্লান্তি উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনে ঘটতে পারে, যার ফলে ক্লান্তি ফাটল এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতা।
প্রতিরোধ/প্রশমন: ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ ক্লান্তি জীবন রেটিং সহ বিয়ারিংগুলি চয়ন করুন৷ স্থানীয় চাপ কমাতে লোড বন্টন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করুন। ক্লান্তি-সম্পর্কিত সমস্যাগুলির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে কম্পন পর্যবেক্ষণ বিবেচনা করুন।
9.কম্পন এবং শক:
বর্ণনা: অত্যধিক কম্পন এবং শক লোড অকাল ভারবহন পরিধান এবং ক্ষতি হতে পারে.
প্রতিরোধ/প্রশমন: অস্বাভাবিক কম্পনের মাত্রা সনাক্ত করতে কম্পন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম প্রয়োগ করুন। শক এর প্রভাব কমাতে শক শোষক বা ড্যাম্পেনার ব্যবহার করুন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম্পন অবদান জীর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন.
10. অপর্যাপ্ত ইনস্টলেশন:
বর্ণনা: ভুল ইনস্টলেশন অনুশীলন, যেমন ভুল টর্ক মান বা ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান, ভারবহন ব্যর্থতা হতে পারে।
প্রতিরোধ/প্রশমন: প্রস্তুতকারক-প্রস্তাবিত ইনস্টলেশন পদ্ধতি সতর্কতার সাথে অনুসরণ করুন। ইনস্টলেশনের জন্য ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জাম এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদ ব্যবহার করুন। সঠিক সমাবেশ এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল মান নিশ্চিত করতে পোস্ট-ইনস্টলেশন পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
থ্রাস্ট গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মতোই। রেসের রেসওয়ে পৃষ্ঠটি বিয়ারিংয়ের কেন্দ্রীয় অক্ষের একই বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত একটি গোলাকার পৃষ্ঠ।
