সঠিক প্রান্তিককরণ, লোড বন্টন এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মাধ্যমে যন্ত্রের সমাবেশ এবং পরিচালনায় রোলার ভারবহন সহনশীলতা এবং ফিট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সহনশীলতাগুলি ভারবহন উপাদানগুলির মাত্রা এবং জ্যামিতিতে অনুমোদিত পরিবর্তনগুলিকে নির্দেশ করে, যখন ফিটগুলি ভারবহন এবং এর মিলন অংশগুলির মধ্যে সম্পর্ককে সংজ্ঞায়িত করে, যেমন শ্যাফ্ট এবং হাউজিং৷ এখানে রোলার ভারবহন সহনশীলতা এবং ফিট কীভাবে যন্ত্রপাতি সমাবেশ এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করে তা এখানে রয়েছে:
1. প্রান্তিককরণ এবং যথার্থতা:
সহনশীলতা এবং ফিট ভারবহন উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ অর্জনে সহায়ক। আঁটসাঁট সহনশীলতা নিশ্চিত করে যে ভারবহনের মাত্রা এবং এর মিলন অংশগুলি অভিপ্রেত নকশার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই প্রান্তিককরণটি যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতার জন্য সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিচ্যুতি ঘর্ষণ, পরিধান এবং কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। যথার্থ প্রান্তিককরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কঠোর সহনশীলতা অপরিহার্য, যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং এবং যন্ত্র।
2. লোড বিতরণ:
সঠিক ফিটগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ে জুড়ে লোডের সমান বিতরণের জন্য মৌলিক। নির্দিষ্ট ফিটের মধ্যে চালিত বিয়ারিংগুলি স্থানীয় চাপের ঘনত্ব প্রতিরোধ করে, সমানভাবে লোড বিতরণ করতে পারে। এই অভিন্ন লোড বন্টন ক্লান্তি এবং পরিধান কমিয়ে, সামগ্রিক যন্ত্রপাতি নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
3. বিনিময়যোগ্যতা:
প্রমিত সহনশীলতা এবং ফিট বিয়ারিং এবং উপাদানগুলির বিনিময়যোগ্যতাকে সহজতর করে। এই স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের কার্যক্রমকে সহজ করে তোলে, কারণ প্রতিস্থাপনের অংশগুলি ব্যাপক পুনঃপ্রকৌশল বা সমন্বয়ের প্রয়োজন ছাড়াই সহজেই উত্স এবং ইনস্টল করা যেতে পারে। বিনিময়যোগ্য উপাদানগুলির উপর উচ্চ নির্ভরশীল শিল্পগুলি প্রতিষ্ঠিত সহনশীলতার মানগুলির আনুগত্য থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়।
4. কম্পন এবং শব্দ হ্রাস:
আঁটসাঁট ফিটগুলি বিয়ারিংয়ের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র কমাতে পারে, অক্ষীয় এবং রেডিয়াল খেলাকে কমিয়ে দিতে পারে। খেলার এই হ্রাস অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করতে কার্যকর। অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেখানে শব্দ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন নির্ভুল পরিমাপবিদ্যা বা মহাকাশ ব্যবস্থা, সঠিক ফিটগুলি শান্ত এবং মসৃণ যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে।
5.তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা:
রোলার বিয়ারিংগুলি অপারেশন চলাকালীন তাপমাত্রার তারতম্য অনুভব করে, যা তাদের মাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে। তাপ সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের জন্য উপযুক্ত ফিট অ্যাকাউন্ট, গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে ছাড়পত্র বজায় রাখা। ভুল ফিট সহ বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত তাপমাত্রা-সম্পর্কিত চাপ অনুভব করতে পারে, যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতার জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রার অধীনে যথাযথ ছাড়পত্র বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
6.অতিরিক্ত খেলা প্রতিরোধ করা:
উপযুক্ত ফিট সহ বিয়ারিংগুলি অত্যধিক অক্ষীয় বা রেডিয়াল খেলা প্রতিরোধ করে। অত্যধিক খেলার ফলে ব্যাকল্যাশ, হারানো গতি, বা মিসলাইনমেন্ট হতে পারে, যা যন্ত্রপাতির সূক্ষ্মতা এবং প্রতিক্রিয়াশীলতাকে প্রভাবিত করে। নির্ধারিত সীমার মধ্যে খেলা নিয়ন্ত্রণ করে, ফিটগুলি স্থিতিশীল এবং সঠিক যন্ত্রপাতি অপারেশনে অবদান রাখে।
7. লোড বহন ক্ষমতা:
ফিট পছন্দ একটি ভারবহন কার্যকরী লোড বহন ক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে. ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যেখানে যথেষ্ট লোড বা শক সম্মুখীন হয়, ইঞ্জিনিয়াররা তাপীয় সম্প্রসারণকে মিটমাট করার জন্য এবং একটি বৃহত্তর নিরাপত্তা মার্জিন প্রদানের জন্য আলগা ফিট বেছে নিতে পারে। বিপরীতভাবে, নির্ভুলতা প্রয়োগে, সূক্ষ্মতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন মাইক্রো-আন্দোলনগুলিকে ন্যূনতম করার জন্য আরও শক্ত ফিট করা যেতে পারে।
8. সমাবেশ সহজ:
উপযুক্ত সহনশীলতা এবং ফিট সহ ডিজাইন করা বিয়ারিংগুলি সমাবেশ প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে। সঠিকভাবে নির্বাচিত ফিটগুলি ইনস্টলেশনের সময় উপাদানগুলির ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, নিশ্চিত করে যে ভারবহন আসনগুলি অত্যধিক বল ছাড়াই নিরাপদে রয়েছে। সমাবেশের এই সহজলভ্যতা উৎপাদনকে সুগম করে এবং ইনস্টলেশনের সময় ব্যয়বহুল ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
9. তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং:
সহনশীলতা এবং ফিটগুলি লুব্রিকেশন এবং সিলিং সিস্টেমের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আঁটসাঁট ফিটগুলি বিয়ারিংয়ের মধ্যে লুব্রিকেন্টের ধারণকে উন্নত করে, পুনরায় তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ভারবহন দীর্ঘায়ু বাড়ায়। উপরন্তু, সঠিক ফিটগুলি সিল করার ব্যবস্থার কার্যকারিতাতে অবদান রাখে, দূষিত পদার্থগুলি বাদ দিতে এবং একটি পরিষ্কার, লুব্রিকেটেড ভারবহন পরিবেশ বজায় রাখতে সহায়তা করে।
10.ডাইনামিক বনাম স্ট্যাটিক লোড:
রোলার বিয়ারিংগুলি প্রায়শই গতিশীল লোড (ঘূর্ণন গতির ফলে) এবং স্ট্যাটিক লোড (অ-ঘূর্ণনশীল শক্তি) উভয়েরই শিকার হয়। নির্ভুলতা এবং প্রান্তিককরণ সংরক্ষণ করার সময় নির্বাচিত ফিটগুলি এই লোডগুলিকে মিটমাট করার মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করে যে ভারবহনটি স্থিতিশীল এবং গতিশীল লোডিং উভয় অবস্থার জন্যই প্রতিক্রিয়াশীল থাকে, যন্ত্রপাতির দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে।
32 এবং 33 টাইপ ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং, এক মুখে একটি ফিলিং স্লট এবং 35 এর যোগাযোগ কোণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই বিয়ারিংগুলিকে এমনভাবে মাউন্ট করতে হবে যে বড় থ্রাস্ট ফোর্সটি ফিলিং স্লট ছাড়াই রেসওয়ের দিকে কাজ করে৷
