লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মোটর বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত? - Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মোটর বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মোটর বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

2024-01-29 শিল্প সংবাদ
লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মোটর বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনায় নেওয়া উচিত। এখানে বিবেচনা করার মূল বিষয়গুলি রয়েছে:

রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোড: সমগ্র অপারেশনাল স্পেকট্রাম জুড়ে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড উভয়ের পরিবর্তিত মাত্রা এবং দিকনির্দেশগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করার জন্য একটি সূক্ষ্ম প্রকৌশল বিশ্লেষণ করুন। ক্ষণস্থায়ী লোড অবস্থা, গতিশীল লোড ওঠানামা এবং সম্ভাব্য শক লোড বিবেচনা করুন। বিভিন্ন পরিস্থিতিতে মডেল লোড ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য উন্নত সিমুলেশন টুল ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত বিয়ারিংগুলি প্রত্যাশিত লোডিং অবস্থার সম্পূর্ণ বর্ণালী সহ্য করতে পারে।

ডায়নামিক লোড রেটিং (সি): অ্যাপ্লিকেশনের গতিশীল প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে ডায়নামিক লোড রেটিং (সি) এর একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। একাধিক বিয়ারিংয়ের মধ্যে লোড ভাগাভাগি, লোড বিতরণে গতিশীল তারতম্য এবং দ্রুত ত্বরণ এবং হ্রাসের প্রভাবগুলির মতো কারণগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট। ভারবহন জীবন সঠিকভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করতে উন্নত ক্লান্তি বিশ্লেষণ কৌশল নিযুক্ত করুন, গতিশীল লোড বৈচিত্র এবং সম্ভাব্য লোড স্পাইকগুলিতে ফ্যাক্টরিং।

স্ট্যাটিক লোড রেটিং (Co): স্থির লোডের অবস্থাগুলি মিনিটের বিশদভাবে যাচাই করুন, সমস্ত ধারণাযোগ্য পরিস্থিতি বিবেচনা করে যেখানে অ্যাপ্লিকেশনটি দীর্ঘস্থায়ী স্থির সময় বা স্ট্যাটিক লোড অনুভব করতে পারে। বিয়ারিংয়ের স্ট্যাটিক লোড সীমা নির্ধারণ করতে স্ট্রেস অ্যানালাইসিস করুন, নিশ্চিত করুন যে স্ট্যাটিক লোড রেটিং (Co) স্থির অবস্থার অধীনে স্থায়ী বিকৃতির ঝুঁকি রোধ করতে যথেষ্ট নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে।

গতি রেটিং: একটি গভীর গতির বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন যা নিছক ঘূর্ণন গতির বিবেচনার বাইরে যায়। ক্ষণস্থায়ী গতির তারতম্য, দ্রুত ত্বরণ এবং হ্রাসের প্রভাব এবং ভারবহন কর্মক্ষমতাতে কম্পনের প্রভাবগুলি অন্বেষণ করুন। বিভিন্ন গতিতে ডায়নামিক ফ্লুইড ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডাইনামিকস (CFD) সিমুলেশনগুলি ব্যবহার করুন, এটি নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত বিয়ারিংগুলি কেবলমাত্র সমস্ত অপারেশনাল পরিস্থিতিতে নির্দিষ্ট গতির রেটিংগুলি পূরণ করে না।

বিয়ারিং টাইপ: শুধুমাত্র লোড-বেয়ারিং ক্ষমতাই নয় বরং রোলার বিয়ারিং-এ প্রিলোড অ্যাডজাস্টমেন্ট, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স এবং সম্ভাব্য স্কুইং ইফেক্টের মতো সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলিও বিবেচনা করে বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিংয়ের একটি বিস্তৃত তুলনামূলক বিশ্লেষণ করুন। সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) নিয়োগ করুন বিভিন্ন লোড এবং গতির অবস্থার অধীনে বিভিন্ন ভারবহন প্রকারের আচরণের মডেল করতে, নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত প্রকারটি অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয়েছে।

স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা: আবেদনের কঠোর নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ বা অতিক্রম করতে একটি নির্ভুল প্রকৌশল যাত্রা শুরু করুন। রানআউট, উন্মাদনা এবং গতিশীল রানআউট বিশ্লেষণের জটিলতায় ডুব দিন। উন্নত মেট্রোলজি কৌশল এবং নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন যে নির্বাচিত বিয়ারিংগুলি অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার প্রয়োজনীয় স্তরগুলি সরবরাহ করে, বিচ্যুতির জন্য কোনও জায়গা না রেখে।

তাপমাত্রার অবস্থা: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার তারতম্য থেকে অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ পর্যন্ত তাপমাত্রার অবস্থাকে প্রভাবিত করে এমন প্রতিটি অনুমেয় কারণ বিবেচনা করে একটি সম্পূর্ণ তাপ বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। বিয়ারিং জুড়ে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট ম্যাপ করতে থার্মাল ইমেজিং এবং থার্মোগ্রাফিক বিশ্লেষণ প্রয়োগ করুন। বিভিন্ন ভারবহন উপকরণ এবং লুব্রিকেন্টের তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি অন্বেষণ করুন, নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত বিয়ারিংগুলি সঠিক তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতার মধ্যে কাজ করতে পারে।

তৈলাক্তকরণ: একটি সর্বব্যাপী তৈলাক্তকরণ কৌশল গ্রহণ করুন যা কেবল লুব্রিকেন্টের ধরনই নয় বরং এর সান্দ্রতা, তেলের ফিল্মের পুরুত্ব এবং লুব্রিকেন্ট বৈশিষ্ট্যের উপর অপারেটিং তাপমাত্রার প্রভাবও বিবেচনা করে। বিভিন্ন লোড এবং গতির অধীনে তরল ফিল্ম আচরণ মডেল করতে ট্রাইবোলজি সিমুলেশন নিয়োগ করুন। একটি তৈলাক্তকরণের সময়সূচী তৈরি করুন যা ভারবহন কর্মক্ষমতাকে অপ্টিমাইজ করে এবং কার্যক্ষম জীবনকে প্রসারিত করে, তৈলাক্তকরণ কৌশলে অনিশ্চয়তার জন্য কোন স্থান না রাখে।

মাউন্টিং ব্যবস্থা: ইনস্টলেশনের সময় অতুলনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য উন্নত প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি ব্যবহার করে একটি নির্ভুল মাউন্টিং প্রচেষ্টা শুরু করুন। যেকোন সম্ভাব্য ভুল ত্রুটি দূর করতে লেজার অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম, শিমিং পদ্ধতি এবং নির্ভুল পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন। বিয়ারিং অ্যালাইনমেন্টে মাউন্টিং ব্যবস্থার প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য ব্যাপক কাঠামোগত বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন, একটি ত্রুটিহীন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন।

একক সারি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
স্ন্যাপ রিং গ্রুভ এবং স্ন্যাপ রিং সহ একক সারি ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং